유연한 버스바 연결 에너지 저장 배터리 커넥터
제품 사양
| 주택 자재 | PA66-GF |
| 단자 재료 | 구리 합금, 은도금 |
| 플러그 타임스 | 200번 |
| 오류 방지 | 극성 오류 방지 |
| 정격 전류 | 200A-50mm²/250A-70mm² |
| 정격 전압 | DC1500V |
| 내전압 | AC 6800V |
| 절연 저항 | ≥500MΩ |
| 접촉 저항 | ≤0.3mΩ |
| 기온 상승 | ≤45K |
| 주변 온도 | -40℃~+125℃ |
| 염수 분무 | 96H |
| 고도 | 4000m |
| 보호 등급 | IPXXB IP67 |
| 난연 등급 | UL94 V-0 |
| 인증 | UL 4128; EN 61984 (TUV) |
제품 도면
제품 설명
- 배선 거리 단축, 구조 단순화 및 비용 절감. 핵심 가치는 기존 배선 하니스를 대체하여 연결 경로를 대폭 단축하고 배터리 모듈의 내부 구조를 단순화하며 자재 및 설치 비용을 크게 절감하는 데 있습니다.
- 손상 없이 유연하게 구부릴 수 있으며, 공간 적응성이 뛰어납니다. 특수 처리된 유연 구리 버스바는 탁월한 유연성을 제공하여 큰 각도와 다양한 방향으로 구부릴 수 있으므로 협소하거나 불규칙한 공간에도 쉽게 설치할 수 있으며, 굽힘 응력으로 인한 도체 손상 위험을 완전히 제거합니다.
- 완벽한 맞춤화를 위한 유연한 설계. 모양, 크기, 전류 용량 등의 매개변수를 배터리 모듈 배치 및 전기적 요구 사항에 따라 정밀하게 맞춤 설정할 수 있어 최적의 공간 활용과 전기적 성능을 구현합니다.
- 견고한 밀봉을 위한 일체형 성형으로 안전성과 신뢰성을 보장합니다. 주요 연결 부품은 일체형 사출 성형 공정을 채택하여 뛰어난 방수, 방진 및 내식성을 갖춘 견고하고 내구성 있는 구조를 구현함으로써 열악한 환경에서도 에너지 저장 시스템의 장기적인 안정적인 작동을 보장합니다.
산코는 제품 설계, 금형 개발 및 생산, 스탬핑 및 CNC 가공, 도금 및 스프레이, 최종 조립 및 검사에 이르기까지 전체 공정을 포괄하는 원스톱 제조 솔루션을 제공합니다.
200명의 전문가로 구성된 연구개발팀과 전문 연구소를 통해 제품 구조 설계, CAE 시뮬레이션 분석, 성능 검증, 금형 설계 및 제조를 자체적으로 수행할 수 있습니다. 숙련된 금형 기술자와 첨단 설비(저속 와이어 커팅, 고속 와이어 커팅, 중속 와이어 커팅 및 0.02mm 정밀도의 CNC 기계 포함)를 갖추고 냉간 단조 또는 CNC 가공을 통해 단자를 생산하고 도금 공정까지 모두 자체적으로 진행합니다. 플라스틱 원료는 열처리 후 사출 성형되어 단자로 제작되며, 수동 및 자동 장비를 이용한 조립을 거쳐 최종 출하됩니다. 전문적인 생산 및 품질 보증팀을 통해 모든 단계에서 효율적이고 정확한 실행을 보장합니다.
산코 시험센터는 표준 시험 시설, 전문 시험팀, 100세트 이상의 첨단 시험 장비를 갖추고 있으며, ISO/IEC/UL/GB/GJB 등 실험실 인증 기준에 따라 과학적으로 운영하고 견고한 품질 관리 시스템을 구축하고 있습니다.
2021년 3월, 산코는 중국 국가적합성평가인증원(CNAS)으로부터 공식 인증을 획득했습니다. 이는 산코의 경영 및 기술 역량 향상, 제품에 대한 포괄적인 품질 관리 계획 제공, 그리고 고객의 신뢰와 핵심 시장 경쟁력 강화에 기여할 것입니다.
유연한 버스바를 갖춘 에너지 저장 커넥터는 에너지 저장 시스템, 특히 배터리 모듈 및 팩 수준에서 매우 중요하고 점차 보편화되고 있는 기술 솔루션입니다. 기존의 경질 버스바나 표준 케이블 연결 방식과 비교하여 유연한 버스바 연결은 신뢰성, 안전성 및 성능 면에서 상당한 이점을 제공합니다. 진동 및 피로에 대한 탁월한 내성을 제공하여 동적 환경에서 장기적인 안정성을 크게 향상시키고, 더 높은 전류 용량과 낮은 임피던스/저항을 제공하여 에너지 손실 및 열 위험을 효과적으로 줄입니다. 또한, 이러한 배터리 커넥터 설계는 공간 배치를 최적화하고 조립 공정을 간소화합니다.