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제조 서비스

27,000㎡ 규모의 4개 생산 기지에 세계 최고 수준의 정밀 가공 시스템을 갖추고 업계를 선도하는 제조 역량을 구축하여 탁월한 제품 품질의 견고한 기반을 마련했습니다.

전체 제조 공정

  • 제품 디자인

    진실
  • 압형

    진실
    2단계
    견적을 받아보시고 저희 팀과 추가적인 상담을 진행하세요.
  • 냉간 헤딩

    진실
    3단계
    맞춤형 솔루션이 포함된 상세 기술 데이터 시트를 받아보세요.
  • 압출 구리 버스바

    진실
    4단계
    지금 주문하시면 신속하게 상품을 받아보실 수 있습니다.
  • 플렉시블 버스바

    진실
    5단계
    필요에 따라 온라인 또는 현장 기술 지원을 이용할 수 있습니다.
  • 다양한 용접

    6단계
    종합적인 사후 서비스와 지원을 누리세요.
  • 코팅 및 전기 도금

    진실
  • 적층 버스바

    진실
    2단계
    견적을 받아보시고 저희 팀과 추가적인 상담을 진행하세요.
  • 스탬핑

    진실
    3단계
    맞춤형 솔루션이 포함된 상세 기술 데이터 시트를 받아보세요.
  • CNC

    진실
    4단계
    지금 주문하시면 신속하게 상품을 받아보실 수 있습니다.
  • 사출 성형

    진실
    5단계
    필요에 따라 온라인 또는 현장 기술 지원을 이용할 수 있습니다.
  • 자동 조립

    6단계
    종합적인 사후 서비스와 지원을 누리세요.

냉간 단조 워크숍

경쟁사들은 단말기 제작에 추가적인 CNC 가공을 요구하는 반면, 산코는 냉간 단조만으로 동일한 정밀도를 구현하는 기술을 전국적으로 선도하여 고객의 생산 비용을 크게 절감했습니다.

냉간 단조 워크숍1
냉간 단조 워크숍2
냉간 단조 워크숍3

스탬핑 워크숍

저희는 60톤에서 450톤에 이르는 50대의 프레스를 갖춘 두 개의 스탬핑 작업장을 운영하고 있으며, 다양한 형상을 정밀하게 성형할 수 있습니다.

스탬핑(1)
스탬핑(2)
스탬핑(3)

사출 성형 작업장

당사의 스마트 작업장은 중앙 집중식 자동 공급 시스템과 40대의 수직/수평 사출 성형기를 갖추고 있어 성형 구리 버스바, 에너지 저장 커넥터, 전기차 커넥터, 고전압 접속함 및 MSD를 포함한 다양한 제품을 생산할 수 있습니다.

사출 성형 구리 버스바 워크샵 3
사출 성형 구리 버스바 워크샵 1
사출 성형 구리 버스바 워크샵 2

CNC 가공 작업장

저희 시설은 30대의 CNC 기계를 24시간 연중무휴로 가동하여 1:10이라는 놀라운 수준의 작업자 대 기계 비율을 달성하고 있습니다.

CNC 기계 작업장1
CNC 기계 작업장2
CNC 기계 작업장3

조립 작업장

10개 이상의 부품 동시 공급, 고정밀 위치 지정, 지능형 체결 및 인라인 검사를 통합하여 생산성을 300% 향상시킵니다.

자동 조립 작업장2
자동 조립 작업장1
자동 조립 작업장3

와이어 하네스 워크숍

자동차/산업용 배선 하네스를 지원하며, 스마트 검사 시스템과 MES 추적 기능을 통해 전 공정 품질 관리를 제공합니다.

와이어 하네스 워크샵1
와이어 하네스 워크샵3
와이어 하네스 워크샵2

플렉시블 버스바 워크샵

신에너지 배터리부터 데이터 센터에 이르기까지, 당사의 유연한 버스바는 고객이 30%의 무게 감소와 40%의 비용 절감을 달성하도록 지원합니다.

유연한 Busabr 워크샵1
유연한 Busabr 워크샵3
유연한 Busabr 워크샵2

용접 작업장

용접 공정 능력: 초음파 용접, 레이저 용접, 확산 접합, 질소 브레이징 및 납땜 - 정밀 부품 및 연질 구리 버스바 제작에 적용됩니다.

초음파 용접 워크숍2
초음파 용접 워크숍3
초음파 용접 워크숍1

공구 제작 워크숍

연간 5,000개 이상의 금형 생산 능력을 갖춘 당사는 금속 스탬핑, 사출 성형, 라미네이팅 및 지그 금형 가공을 전문으로 합니다. 25대 이상의 와이어 커팅기를 보유하고 있어 0.02mm의 정밀도로 금형 가공이 가능합니다.

공구 제작 워크숍1
공구 제작 워크숍2
공구 제작 워크숍3

압출 구리 버스바 제작 워크숍

고정밀 압출 기술은 신에너지 배터리 팩(저임피던스 연결), 철도 운송(내진 설계), 데이터 센터(높은 열 방출 요구 사항) 및 기타 시나리오에 적합합니다. 기존 공정 대비 금형 비용 절감, 납기 단축, 경량화 등의 이점을 제공합니다.

압출(1)
압출 구리-알루미늄 버스바 워크샵2
압출 구리-알루미늄 버스바 워크샵3

라미네이팅 워크숍

당사의 세 곳의 적층 작업장은 고정밀 온도-압력 제어 기술을 갖추고 있어 자동화된 생산과 다양한 소재의 복합재 제조가 가능합니다.

적층 버스바 작업장3
라미네이팅(2)
적층 버스바 작업장2

연구 개발 서비스

당사는 20년 이상의 심도 있는 기술 전문성을 바탕으로 200명이 넘는 전문가로 구성된 탁월한 연구 개발팀을 구축했습니다. 이 팀은 세계적인 명문 대학 및 업계 선도 기관 출신의 인재들로 이루어져 있으며, 핵심 구성원들은 세계 3대 커넥터 기업에서 근무한 경력을 보유하고 있어 당사의 기술과 비전이 세계 시장을 선도할 수 있도록 보장합니다.

이 팀은 95% 이상이 학사 학위 이상을 보유한 뛰어난 역량을 자랑하며, 지식 집약적인 혁신의 원동력을 형성하고 있습니다. 최첨단 아이디어를 탁월한 제품으로 구현하기 위해, 회사는 100대 이상의 정밀 전문 기기를 갖춘 첨단 독립 연구소 설립에 상당한 투자를 진행했습니다.

본 연구소는 포괄적인 역량을 갖추고 있으며, 엄격한 신뢰성 검증, IP 등급 인증, 원자재 성분 분석, 고성능 전기 테스트, 정밀 치수 측정 및 다양한 극한 조건을 시뮬레이션하는 환경 테스트를 효율적으로 수행할 수 있습니다. 이러한 완벽한 자체 검증 시스템은 연구 개발 주기를 크게 단축하고 설계 단계부터 모든 커넥터 제품의 고성능, 신뢰성 및 품질을 보장하여 업계 기술 혁신 분야에서 지속적인 선도적 지위를 유지하는 데 견고한 하드웨어 지원을 제공합니다.
제품 수명 주기 전반에 걸쳐 고객을 위한 솔루션을 제공합니다.
  • 20

    20년 연구 개발 경력

    - 제품 연구 개발

    - 폭넓은 제품 지식

    - 재료 전문 지식

    - 전산 모델링

  • 20

    20개 이상의 국제 전문 자격증 보유

    - 국가첨단기술기업 인증

    - IATF 16949, ISO 14001:2015, ISO 9001:2015, ISO/TS 22163(IRIS) 시스템 인증

    - CNAS, UL, RoHS, IATF, SGS, TUV, GB

  • 200

    200명 이상의 엔지니어 연구 개발팀

    - 엔지니어의 95%는 석사 및 박사 학위를 포함하여 학사 학위 이상을 소지하고 있습니다.

    - 80%는 다국적 기업 출신

  • 200

    200개 이상의 핵심 기술 특허

    - 고전류 커넥터에 대한 독립적인 지적 재산권 보유

    - 수동 서비스 차단 장치 특허

    - 고전압 플랫 플러그 암 단자 특허

    - 배터리 팩용 고전압 커넥터 특허

    - 신에너지 버스바용 전류 커넥터 특허

    - 네트워크 서버 버스바 관련 특허

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CAE 시뮬레이션 분석의 세 가지 주요 기능

구조 분석

  • 낙하 시뮬레이션 분석
  • 방수 분석
  • 좌굴 분석
  • 체결 토크 분석
  • 진동 분석
  • 스냅핏 분석
  • 강체 역학

전기열 분석

  • 총 전류 밀도 분석
  • 온도 상승 분석
  • 전류 밀도 분석
  • 열충격 분석

제조 분석

  • 금형 유동 분석
  • 스탬핑 분석
  • 크림핑 분석

CAE 기능

낙하 시뮬레이션 분석
01
낙하 시뮬레이션 분석
체결 토크 및 스냅핏 분석
01
체결 토크 및 스냅핏 분석
동작 시뮬레이션 분석
01
동작 시뮬레이션 분석
온도 상승 시뮬레이션 분석
01
온도 상승 시뮬레이션 분석
단자 삽입 및 추출력 및 수명 시뮬레이션 분석
01
단자 삽입 및 추출력 및 수명 시뮬레이션 분석
열충격 시뮬레이션 분석
01
열충격 시뮬레이션 분석
진동 시뮬레이션 분석
01
진동 시뮬레이션 분석
방수 시뮬레이션 분석
01
방수 시뮬레이션 분석